Ферротитан ФТи30

Да, требования к качеству ферротитана, предназначенного для легирования высокоответственных специальных сталей, могут быть существенно жестче по содержанию вредных примесей (C, S, P, газов O, N, H) и стабильности химического состава, чем для рядовых конструкционных марок.

Неравномерный гранулометрический состав партии ферротитана ФТи70 (10-50 мм) приводит к нестабильной скорости растворения отдельных кусков. Это вызывает колебания в степени усвоения титана от плавки к плавке и затрудняет получение точного химического состава стали.

Микролегирование конструкционной стали марки 40Х ферротитаном ФТи70 может незначительно ухудшить ее обрабатываемость резанием. Это связано с образованием в структуре стали твердых и абразивных частиц карбонитридов титана.

Добавка ферротитана ФТи70 сама по себе напрямую мало влияет на стойкость основной футеровки ковша. Однако взаимодействие продуктов его усвоения (оксиды Ti, Al) со шлаком может изменять агрессивность шлака по отношению к футеровке.

Использованную транспортную упаковку (мягкие контейнеры МКР, стальные барабаны) из-под ферротитана следует утилизировать как промышленные отходы IV-V класса опасности после максимальной очистки от остатков продукта. Предпочтительным способом является сдача на переработку (полипропилен, металл).

Процесс растворения ферротитана ФТи70 в жидкой стали является экзотермическим, то есть сопровождается выделением тепла. Эту удельную теплоту растворения необходимо учитывать при составлении точного теплового баланса сталеплавильного процесса.

Промышленная переработка сталеплавильных шлаков с целью извлечения и регенерации из них ферротитана в настоящее время экономически не оправдана из-за относительно низкого содержания титана в шлаках и сложности технологических процессов извлечения.